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产品资讯

45号厚壁无缝管热处理方法
时间 : 2020-01-21 09:44 浏览量 : 31

厚壁无缝钢管按生产方法不同可分为热轧管 、冷轧管 、冷拔管、挤压管等, 热轧厚壁无缝钢管一般在自动轧管机组上生产,实心管坯经检查并清除表面缺陷截成所需长度, 在管坯穿孔端端面上定心 然后送往加热炉加热 在穿孔机上穿孔 在穿孔同时不断旋转和前进, 在轧辊和顶头的作用下,管坯内部逐渐形成空腔称毛管,再送至自动轧管机上继续轧制最后经均整机均整壁厚, 经定径机定径,达到规格要求,利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法,若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管,必须采用冷轧 冷拔或者两者联合的方法冷轧通常在二辊式轧机上进行,45号厚壁无缝管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制,冷拔通常在单链式或双链式冷拔机上进行 挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内穿孔棒与挤压杆一起运动,使挤压件从较小的模孔中挤出, 此法可生产直径较小的钢管。

推荐热处理温度:正火850,淬火840,回火600.  

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45号厚壁无缝管为优质碳素结构用钢 ,硬度不高易切削加工,模具中常用来做模板,梢子,导柱等,但须热处理 。  

1.45号厚壁无缝管淬火后没有回火之前,硬度大于HRC55(可达HRC62)为合格。实际应用的硬度为HRC55(高频淬火HRC58)。

2.45号厚壁无缝管不要采用渗碳淬火的热处理工艺。  

3.45号厚壁无缝管加工厂调质处理后零件具有良好的综合机械性能,广泛应用于各种重要的结构零件,特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面硬度较低,不耐磨。

4.45号厚壁无缝管渗碳处理一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件,其耐磨性比调质+表面淬火高。其表面含碳量0.8--1.2%,芯部一般在0.1--0.25%(特殊情况下采用0.35%)。经热处理后,表面可以获得很高的硬度(HRC58--62),芯部硬度低,耐冲击。  


5.如果用45号厚壁无缝管渗碳,淬火后芯部会出现硬脆的马氏体,失去渗碳处理的优点。现在采用渗碳工艺的材料,含碳量都不高,到0.30%芯部强度已经可以达到很高,应用上不多见。

45号厚壁无缝钢管厂家电话请联系相关业务人员咨询。

厚壁无缝钢管在日常生活中拥有广泛应用,但对于无缝钢管质量检测方法很多朋友并不了解,下面我们一起了解一下大口径厚壁无缝钢管检验的几种基本方法。

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1.20号厚壁无缝钢管几何尺寸及外形检查:
①钢管端面坡口角度和钝边检查:角尺、卡板。
②钢管弯曲度检查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。
③钢管长度检查:钢卷尺、人工、自动测长。
④ 钢管外径、椭圆度检查:卡规、游标卡尺、环规,测出点、小点。
⑤ 钢管壁厚检查:千分尺、超声测厚仪,两端不少于8点并记录。


2.Q345B厚壁无缝钢管化学成分分析:化学分析法、仪器分析法(红外C—S仪、直读光谱仪、zcP等)。
①N—0仪:气体含量分析N、O
②直读光谱仪:块状试样中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、 B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi
③红外C—S仪:分析铁合金,炼钢原材料,钢铁中的C、S元素。

3.小口径厚壁无缝钢管理化性能检验:
①硬度试验:布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、维氏硬度HV等
注:试样断后伸长率与试样尺寸有关 GB/T 1760
②冲击试验:CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2
标准试样10×10×55(mm) 非标试样5×10×55(mm)
③拉伸试验:测应力和变形,判定材料的强度(YS、TS)和塑性指标(A、Z) 纵向,横向试样 管段、弧型、圆形试样(¢10、¢12.5) 径、薄壁 大口径、厚壁 定标距。
④液压试验:试验压力、稳压时间、 p=2Sδ/D


4.国标厚壁无缝钢管表面质量检查:
①人工肉眼检查:照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。
②无损探伤检查:
a. 涡流探伤ET:(电磁感应)主要对点状(孔洞形)缺陷敏感。 标准:GB/T 7735-2004 级别:B级
b.超声波探伤UT:对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。标准:GB/T 5777-1996 级别:C5级
c. 磁粉MT和漏磁探伤: 磁力探伤,适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。标准:GB/T 12606-1999 级别: C4级
d. 电磁超声波探伤:不需要耦合介质,可以应用于高温高速,粗燥的钢管表面探伤。
e. 渗透探伤:荧光、着色、检测钢管表面缺陷。

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