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pert预制直埋保温管的发展过程
时间 : 2023-01-05 08:32 浏览量 : 2

pert预制直埋保温管的发展过程:

目前,供热管网输送的介质主要是热水和蒸汽,常用的钢管虽然具有耐温、耐高压的特点,但耐腐蚀性能较差,加热效果降低。随着铁锈的加速,管道运行、滴水、渗漏等问题已成为常态。从各地供热公司收集的事故统计数据来看,长期年久失修、管道老化、施工技术落后等因素造成了热能的大量浪费。

鉴于此,近年来,我国PE-RT管道在建筑内冷热水管道领域的应用发展很快,原材料也有了进一步的发展。

2002年, 行业标准《冷热水用耐热聚乙烯(PE-RT)管道系统》发布, 但是由于当时行业标准参照的是德国标准《耐热聚乙烯(PE-RT)管道—一般质量要求》和《耐热聚乙烯(PE-RT)管道—尺寸》,这两个标准都是基于I型PE-RT材料的性能指标编制的。随着材料的发展,II型PE-RT材料的性能指标已经远远高于第一代材料,国际标准ISO22391《冷热水用耐热聚乙烯(PE-RT)管道系统》也已经完成修订更新,增加了PE-RT II型预制直埋保温管的要求。

pert预制直埋保温管

温泉管pert ii型耐热温度大概是多少度?

温泉管pert ii型管属于高温热水管道正常使用温度为65-95度。

PERT II型管采用II型耐热聚乙烯(PERT II)专用管道原料,耐低、高温达-40°C至110°C,PERT II工作管能长期输送95°以下热水且具有耐腐蚀、使用寿命长达50年、保温效果好,施工方便等特点。

温泉管PERT II型其结构:外层为HDPE高密度聚乙烯管、中层为聚氨酯发泡保温层、内层工作管为pert II管。


聚氨酯pert二代保温管热熔对接工艺:

此工艺在热熔承插预制直埋保温管工作管pe—rt II 管分四个步骤:固定需对接的部分→铣平管材端面→熔融对接→熔接对接面。

01、固定需对接的部分,将需焊接的PE—RT II管材、部件固定在熔焊机的夹具上,固定后的管材、部件的中心线应在同一水平面上,管壁间重合,避免高低、左右错开。

02、铣平PE—RT II管材端面,铣平前应用干净的棉布将管端内外100mm以内擦拭干净,再将铣刀固定好,推动行走部铣平管端。这里需注意两个问题,一是止前应缓慢撤力,确保管端平滑(突然撤力铣刀会在管端留下槽壳),二是防止管端在加热前产生二次污染。

03、热熔对接,加热板熔融对接面之前,要再次检查对口情况,如有可见缝隙、错口现象要通过调节紧固螺母等办法加以纠正。先将热熔对接焊机加热板预热至210~220℃,然后熔融PE—RT II 管端面,熔融时间一般为壁厚x10秒。

04、熔接面对接面,两个热熔面(PE—RT II管与pe—rt II管或PE—RT II管与PE—RT II管件)均达到熔接要求后,迅速移开加热板,加力使两端成一体,加力后要立即将锁扣锁死,使接口处保持恒定的对接压力,直至接口温度降至环境温度后才能将压力解除,拆下固定装置,这一环节注意降温过程中不能移动管子,也不能有外力作用在管子上。

05、固定机器装置后,对熔融接合口的外观进行检查,对口热熔环向高度、宽度成形应均匀、美观,其高度2~4mm, 宽度4~8mm为合格。热力pert二代保温管报价

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