pert预制直埋保温管的发展过程：

目前，供热管网输送的介质主要是热水和蒸汽，常用的钢管虽然具有耐温、耐高压的特点，但耐腐蚀性能较差，加热效果降低。随着铁锈的加速，管道运行、滴水、渗漏等问题已成为常态。从各地供热公司收集的事故统计数据来看，长期年久失修、管道老化、施工技术落后等因素造成了热能的大量浪费。

鉴于此，近年来，我国PE-RT管道在建筑内冷热水管道领域的应用发展很快，原材料也有了进一步的发展。

2002年， 行业标准《冷热水用耐热聚乙烯（PE-RT）管道系统》发布， 但是由于当时行业标准参照的是德国标准《耐热聚乙烯（PE-RT）管道—一般质量要求》和《耐热聚乙烯（PE-RT）管道—尺寸》，这两个标准都是基于I型PE-RT材料的性能指标编制的。随着材料的发展，II型PE-RT材料的性能指标已经远远高于第一代材料，国际标准ISO22391《冷热水用耐热聚乙烯（PE-RT）管道系统》也已经完成修订更新，增加了PE-RT II型预制直埋保温管的要求。

温泉管pert ii型耐热温度大概是多少度？

温泉管pert ii型管属于高温热水管道正常使用温度为65-95度。

PERT II型管采用II型耐热聚乙烯（PERT II)专用管道原料，耐低、高温达-40°C至110°C，PERT II工作管能长期输送95°以下热水且具有耐腐蚀、使用寿命长达50年、保温效果好，施工方便等特点。

温泉管PERT II型其结构：外层为HDPE高密度聚乙烯管、中层为聚氨酯发泡保温层、内层工作管为pert II管。

聚氨酯pert二代保温管热熔对接工艺：

此工艺在热熔承插预制直埋保温管工作管pe—rt II 管分四个步骤：固定需对接的部分→铣平管材端面→熔融对接→熔接对接面。

01、固定需对接的部分，将需焊接的PE—RT II管材、部件固定在熔焊机的夹具上，固定后的管材、部件的中心线应在同一水平面上，管壁间重合，避免高低、左右错开。

02、铣平PE—RT II管材端面，铣平前应用干净的棉布将管端内外100mm以内擦拭干净，再将铣刀固定好，推动行走部铣平管端。这里需注意两个问题，一是止前应缓慢撤力，确保管端平滑（突然撤力铣刀会在管端留下槽壳），二是防止管端在加热前产生二次污染。

03、热熔对接，加热板熔融对接面之前，要再次检查对口情况，如有可见缝隙、错口现象要通过调节紧固螺母等办法加以纠正。先将热熔对接焊机加热板预热至210～220℃，然后熔融PE—RT II 管端面，熔融时间一般为壁厚x10秒。

04、熔接面对接面，两个热熔面（PE—RT II管与pe—rt II管或PE—RT II管与PE—RT II管件）均达到熔接要求后，迅速移开加热板，加力使两端成一体，加力后要立即将锁扣锁死，使接口处保持恒定的对接压力，直至接口温度降至环境温度后才能将压力解除，拆下固定装置，这一环节注意降温过程中不能移动管子，也不能有外力作用在管子上。

05、固定机器装置后，对熔融接合口的外观进行检查，对口热熔环向高度、宽度成形应均匀、美观，其高度2～4mm， 宽度4～8mm为合格。热力pert二代保温管报价。