尺寸超差

1 壁厚不均

特征：钢管在同一截面上壁厚不均匀，大壁厚和小壁厚相差大。

产生原因：

1）管坯加热不均。

2）穿孔机轧制线未调正，定心辊不稳定。

3）顶头磨损或顶头后孔偏心。

4）管坯定心孔补正。

5）管坯弯曲度、切斜度过大。

检判：逐支测量，壁厚不均端应切除。

2 壁厚超差

特征：钢管壁厚单向超差，超正偏差者称之为壁厚超厚；超负偏差者称之为壁厚超薄。

产生原因：

1）管坯加热不均。

2）穿孔机调整不当。

检判：逐支测量，端部超差应切除，全长超差应改判或判废。

3 外径超差

特征：钢管外径超标，超正差者称之为外径大，超负差者称之为外径小。

产生原因：

1）定径机孔型磨损过大，或新孔型设计并不合理。

2）终轧温度不稳定。

检判：逐支测量，超标应给予改判或判废。

4 弯曲

特征：钢管沿长度方向不平直或在钢管端部呈现鹅头状的弯曲称之为“鹅头弯”。

产生原因：

1）人工热检时局部水冷造成。

2）矫直时调整不当，矫直辊磨损严重。

3）定径机加工、装配及调整不当。

4）吊装运输中造成弯曲。

检判：弯曲度超标时，可二次重矫直，否则判废。无法矫直的“鹅头弯”应给予切除。

5 长度超差

特征：钢管长度超出要求，超正差称长尺，超负差称短尺。

产生原因：

1) 管坯长度超标。

2) 轧制不稳定。

3) 分切时没控制好等。

检判：长尺管再切或改判，短尺管改判或判废