济南Q345D厚壁无缝钢管规格及外观质量

厚壁无缝管按GB/T8162-87规定

1、Q345厚壁无缝钢管 规格:热轧管外径32~630mm。壁厚2.5~75mm。冷轧(冷拔)管外径5~200mm。壁厚2.5~12mm。

2、外观质量:钢管的内外表面不得有裂缝、折叠、轧折、离层、发纹和结疤缺陷存在。这些缺陷应完全清除掉，清除后不得使壁厚和外径超过负偏差。

3、无缝钢管的两端应切成直角，并清除毛刺。壁厚大于20mm的钢管答应气割和热锯切割。经供需双方协议也可不切头。

4、冷拔或冷轧精密无缝钢管《表面质量》参照GB3639-83。

厚壁无缝钢管规格型号表大全

国内厚壁无缝钢管一般的壁厚在20毫米以上就可以，以下的是钢管的制造过程，它的原料是钢管坯料，管坯是要经过切割机的切割加工成长度约1米的坯料，并且经过传送带送到熔炉内加热，钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度，燃料为氢气或乙炔，炉内温度控制的是关键性的问题，圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿孔，济南Q345D厚壁无缝钢管一般比较常见的是穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量也好，穿孔扩径量大，可以穿多种钢种，穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或者挤压，挤压之后要脱管定径，定径机通过锥形钻头高速旋转入钢坯打孔。形成了钢管。

厚壁无缝钢管分为两种，一种是热轧厚壁无缝管一种就是热扩无缝钢管。

济南Q345D厚壁无缝钢管按生产方法不同可分为热轧管 、冷轧管 、冷拔管、挤压管等， 热轧厚壁无缝钢管一般在自动轧管机组上生产,实心管坯经检查并清除表面缺陷截成所需长度， 在管坯穿孔端端面上定心 然后送往加热炉加热 在穿孔机上穿孔 在穿孔同时不断旋转和前进， 在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔称毛管，再送至自动轧管机上继续轧制最后经均整机均整壁厚， 经定径机定径，达到规格要求，利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法，若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管，必须采用冷轧 冷拔或者两者联合的方法冷轧通常在二辊式轧机上进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制，冷拔通常在单链式或双链式冷拔机上进行 挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内穿孔棒与挤压杆一起运动，使挤压件从较小的模孔中挤出， 此法可生产直径较小的钢管。