厚壁无缝钢管按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。

1、热轧厚壁无缝钢管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并清除表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。后经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求。利用连续式轧管机组生产厚壁热轧无缝钢管是较先进的方法。

2、若欲获得尺寸更小和质量更好的大口径厚壁热轧无缝钢管，采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5~100T的单链式或双链式冷拔机上进行。

3、厚壁热轧无缝钢管厂家挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内，穿孔棒与挤压杆一起运动，使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可生产直径较小的钢管。

国内厚壁无缝钢管一般的壁厚在20毫米以上就可以，以下的是钢管的制造过程，它的原料是钢管坯料，管坯是要经过切割机的切割加工成长度约1米的坯料，并且经过传送带送到熔炉内加热，钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度，燃料为氢气或乙炔，炉内温度控制的是关键性的问题，圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿孔，一般比较常见的是穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量也好，穿孔扩径量大，可以穿多种钢种，穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或者挤压，挤压之后要脱管定径，定径机通过锥形钻头高速旋转入钢坯打孔。形成了钢管。

厚壁无缝钢管分为两种，一种是热轧厚壁无缝管一种就是热扩无缝钢管。

无缝钢管表示方法为外径，壁厚，厚壁无缝钢管主要用于机械加工，煤矿，液压钢等多种用途。

厚壁无缝钢管的材质分为10#、20#、35#、45#、20Cr、40Cr、42CrMo、16Mn、27SiMn、12Cr1MoV、10CrMo910、15CrMo、35CrMo等。

国标厚壁无缝钢管生产分冷拔和热轧，材质分为普通管，合金管。按照用途分为结构用无缝钢管;输送用无缝钢管;锅炉用无缝钢管;锅炉用高压无缝钢管;化肥设备用高压无缝钢管;地质砖探用无缝钢管;石油砖探用无缝钢管;石油裂化用无缝钢管;船舶用无缝钢管;冷拔冷轧精密无缝钢管;各种合金管。

厚壁无缝钢管分类——热轧厚壁无缝钢管、冷轧厚壁无缝钢管、冷拔厚壁无缝钢管、45号厚壁无缝钢管、Q345D厚壁无缝钢管、挤压厚壁无缝钢管、顶管。

厚壁无缝钢管规格型号表大全