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无缝钢管厂家
大口径无缝管有限公司

主营:大口径无缝管、16Mn厚壁无缝管、Q345B无缝管等各种规格型号的无缝钢管。

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产品资讯

济南35#厚壁无缝管生产厂家
时间 : 2020-05-25 17:47 浏览量 : 64

冷轧(拔)无缝钢管主要生产工序:

坯料准备→酸洗润滑→冷轧(拔)→热处理→矫直→精整→检验

“6年时间建造一个核电站,3年时间在等待锻件。”10年前说起我国对核电建设中的关键锻件大口径厚壁无缝钢管无法自主生产的窘境,曾有许多业内人士无奈地发出这句感慨。“自主制造万吨级重型设备已不是难事,我们的目标是中国


 一、自动轧管生产


生产设备由穿孔机、自动轧管机、均整机、定径机和减径等组成:


1、穿孔机


常用的二辊斜轧穿孔过程见下图 。


圆管坯穿轧成空心的厚壁管(毛管),两个轧辊的轴线与轧制线构成一个倾斜角。近年来倾斜角己由 6°—12°增至 13°—17°,使穿孔速度加快。生产直径 250mm 以上钢管,采用二次穿孔,以减少毛管的壁厚。带主动旋转导盘穿孔、带后推力穿孔、轴向出料和循环顶焊等新工艺也取得一定的发展,从而强化了穿孔过程,改进了毛管质量。

2、自动轧管机

把厚壁毛管轧成薄壁荒管。一般经 2—3 道次,轧制到成品壁厚,总延伸率约为1.8—2.2 。70 年代以来,用单孔槽轧辊、双机架串列轧机、双槽跟踪轧制和球形顶头等技术,都提高了生产效率,实现了轧管机械化。

3、均整机

结构与穿孔机相似。均整的目的在于消除内外表面缺陷和荒管的椭圆度,减少横向壁厚不均匀。近年采用三辊均整机,提高了均整机变形量和均整效率。

4、定径机

由 3 —12 架组成,减径机由12—24 架组成,减径率约达 3—28 %。50 年代出现的张力减径机,在调整辊速和减径的同时,以适当的张力控制壁厚。新型张力减径机一般用三辊式,有 18—28 架,大减径率达 80 %,减壁率达44% ,出口速度达每秒 18mm。张力减径机有两端增厚的缺点,可用“头尾端部突加电气控制”或微张力减径消除。


5、自动轧管机组


常用系列有外径为100mm、140mm、250mm和400mm 四种,生产外径 17—426mm 钢管。机组的特点是在穿孔机上实现主要变形,规格变化较灵活,生产品种范围较广。由于连续轧管技术的发展,已不再建造140mm以下的机组。 


 钢管的机械性能指标:


1.屈服点(σs)钢材或试样在拉伸时,当应力超过弹性限,即使应力不再增加,而钢材或试样仍继续发生明显的塑性变形,称此现象为屈服,而产生屈服现象时的小应力值即为屈服点。 设Ps为屈服点s处的外力,Fo为试样断面积,则屈服点σs =Ps/Fo(MPa),MPa称为兆帕等于N(牛顿)/mm2,(MPa=106Pa,Pa:帕斯卡=N/m2)


2.屈服强度(σ0.2)   

  有的金属材料的屈服点不明显,在测量上有困难,因此为了衡量材料的屈服特性,规定产生残余塑性变形等于一定值(一般为原长度的0.2%)时的应力,称为条件屈服强度或简称屈服强度σ0.2 。


3.抗拉强度(σb)   

  材料在拉伸过程中,从开始到发生断裂时所达到的大应力值。它表示钢材抵抗断裂的能力大小。与抗拉强度相应的还有抗压强度、抗弯强度等。设Pb为材料被拉断前达到的大拉力,Fo为试样截面面积,则抗拉强度σb= Pb/Fo (MPa)。


4.伸长率(δs)   

  材料在拉断后,其塑性伸长的长度与原试样长度的百分比叫伸长率或延伸率。


5.屈强比(σs/σb)    

钢材的屈服点(屈服强度)与抗拉强度的比值,称为屈强比。屈强比越大,结构零件的可靠性越高,一般碳素钢屈强比为0.6-0.65,低合金结构钢为0.65-0.75合金结构钢为0.84-0.86。


 6.硬度   


硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。它是金属材料的重要性能指标之一。一般硬度越高,耐磨性越好。常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。   

  ⑴布氏硬度(HB) 以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面,保持一段时间,去载后,负荷与其压痕面积之比值,即为布氏硬度值(HB),单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。   

  ⑵洛氏硬度(HR) 当HB>450或者试样过小时,不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球,在一定载荷下压入被测材料表面,由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同,分三种不同的标度来表示:    

  HRA:是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度高的材料(如硬质合金等)。   

  HRB:是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球,求得的硬度,用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。 

  HRC:是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。  

  ⑶维氏硬度(HV) 以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面,用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值,即为维氏硬度值(HV)  



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