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产品资讯
部分国内钢管标准
GB/T 8162 结构用无缝钢管
GB/T 8163 输送流体用无缝钢管
GB/T 5310 高压锅炉用无缝钢管
GB/T 5312 船舶用碳钢和碳锰钢无缝钢管
GB 3087 低中压锅炉用无缝钢管
GB 6479 高压化肥设备用无缝钢管
GB 9948 石油裂化用无缝钢管
GB/T 9808 钻探用无缝钢管
GB/T 20409 高压锅炉用内螺纹无缝钢管
GB/T 9711 石油天然气工业输送用钢管
GB/T 18984 低温管道用无缝钢管
GB 18248 气瓶用无缝钢管
GB 28884 大容积气瓶用无缝钢管
GB/T 17396 液压支柱用热轧无缝钢管
GB 13296 锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管
GB/T 14975 结构用不锈钢无缝钢管
GB/T 14976 输送流体用不锈钢无缝钢管
GB 28883 承压用复合无缝钢管
GB/T 21833 奥氏体-铁素体型双相不锈钢无缝钢管
GB/T 15062 一般用途高温合金管
GB/T 31928 船舶用不锈钢无缝钢管
GB/T 3091 低压流体输送用焊接钢管
GB/T 12771 流体输送用不锈钢焊接钢管
GB/T 13793 直缝电焊钢管
GB/T 32958 流体输送用不锈钢复合钢管
GB/T 31940 流体输送用双金属复合耐腐蚀钢管
GB/T 31929 船舶用不锈钢焊接钢管
GB/T 28413 锅炉和热交换器用焊接钢管
GB/T 24593 锅炉和热交换器用奥氏体不锈钢焊接钢管
GB/T 30066 热交换器和冷凝器用铁素体不锈钢焊接钢管
一、自动轧管生产
生产设备由穿孔机、自动轧管机、均整机、定径机和减径等组成:
1、穿孔机
常用的二辊斜轧穿孔过程见下图 。
圆管坯穿轧成空心的厚壁管(毛管),两个轧辊的轴线与轧制线构成一个倾斜角。近年来倾斜角己由 6°—12°增至 13°—17°,使穿孔速度加快。生产直径 250mm 以上钢管,采用二次穿孔,以减少毛管的壁厚。带主动旋转导盘穿孔、带后推力穿孔、轴向出料和循环顶焊等新工艺也取得一定的发展,从而强化了穿孔过程,改进了毛管质量。
2、自动轧管机
把厚壁毛管轧成薄壁荒管。一般经 2—3 道次,轧制到成品壁厚,总延伸率约为1.8—2.2 。70 年代以来,用单孔槽轧辊、双机架串列轧机、双槽跟踪轧制和球形顶头等技术,都提高了生产效率,实现了轧管机械化。
3、均整机
结构与穿孔机相似。均整的目的在于消除内外表面缺陷和荒管的椭圆度,减少横向壁厚不均匀。近年采用三辊均整机,提高了均整机变形量和均整效率。
4、定径机
由 3 —12 架组成,减径机由12—24 架组成,减径率约达 3—28 %。50 年代出现的张力减径机,在调整辊速和减径的同时,以适当的张力控制壁厚。新型张力减径机一般用三辊式,有 18—28 架,大减径率达 80 %,减壁率达44% ,出口速度达每秒 18mm。张力减径机有两端增厚的缺点,可用“头尾端部突加电气控制”或微张力减径消除。
5、自动轧管机组
常用系列有外径为100mm、140mm、250mm和400mm 四种,生产外径 17—426mm 钢管。机组的特点是在穿孔机上实现主要变形,规格变化较灵活,生产品种范围较广。由于连续轧管技术的发展,已不再建造140mm以下的机组。
国标无缝钢管规格表(D外径*壁厚)
直径 | 厚度 | 管重/米 | 直径 | 厚度 | 管重/米 |
158 | 4 | 15.29 | 820 | 10 | 199.75 |
5 | 18.99 | 12 | 239.1 | ||
6 | 22.64 | 14 | 278.26 | ||
219 | 4 | 21.21 | 920 | 8 | 179.92 |
5 | 26.39 | 9 | 202.19 | ||
6 | 31.52 | 10 | 224.41 | ||
7 | 36.6 | 12 | 268.7 | ||
8 | 41.63 | 14 | 312.79 | ||
273 | 5 | 33.04 | 1020 | 8 | 199.65 |
6 | 39.51 | 9 | 224.38 | ||
7 | 45.92 | 10 | 249.07 | ||
8 | 52.28 | 12 | 298.29 | ||
325 | 5 | 39.46 | 14 | 347.31 | |
6 | 47.2 | 16 | 396.14 | ||
7 | 54.89 | 18 | 444.77 | ||
8 | 62.54 | 1220 | 10 | 298.39 | |
9 | 70.13 | 12 | 357.47 | ||
10 | 77.68 | 14 | 416.36 | ||
377 | 6 | 54.89 | 16 | 475.05 | |
7 | 63.87 | 1420 | 12 | 416.66 | |
8 | 72.8 | 14 | 485.41 | ||
9 | 81.67 | 16 | 553.96 | ||
10 | 90.5 | 1620 | 12 | 475.84 | |
426 | 6 | 62.14 | 14 | 554.46 | |
7 | 72.33 | 16 | 632.87 | ||
8 | 82.46 | 18 | 711.1 | ||
9 | 92.55 | 1820 | 12 | 535.02 | |
10 | 102.59 | 14 | 623.5 | ||
480 | 6 | 70.13 | 16 | 711.79 | |
7 | 81.65 | 18 | 799.87 | ||
8 | 93.12 | 20 | 887.76 | ||
9 | 104.53 | 2020 | 14 | 692.55 | |
10 | 115.9 | 16 | 790.7 | ||
529 | 7 | 90.11 | 18 | 888.65 | |
8 | 102.78 | 20 | 986.4 | ||
9 | 115.41 | 22 | 1083.95 | ||
10 | 127.99 | 2220 | 16 | 869.61 | |
630 | 8 | 122.71 | 18 | 977.42 | |
9 | 137.82 | 22 | 1192.46 | ||
10 | 152.89 | 24 | 1299.68 | ||
720 | 8 | 140.46 | 2420 | 16 | 948.52 |
9 | 157.8 | 18 | 1066.2 | ||
10 | 175.09 | 20 | 1183.68 | ||
820 | 8 | 160.19 | 22 | 1300.96 | |
9 | 179.99 | 24 | 1418.05 |
冷轧(拔)无缝钢管主要生产工序:
坯料准备→酸洗润滑→冷轧(拔)→热处理→矫直→精整→检验
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