圆形管的规格用公称直径DN（或NPS）和壁厚等级Sch表示，比如“DN150, Sch40”的钢管的外径是168.3mm, 壁厚是7.11mm，实际生产和采购中多用外径×壁厚表示钢管的规格，单位为mm。比如219×10，表示钢管的外径是219mm，壁厚是10mm。钢管的实际外径有1系列和2系列之分。1系列来源于英制管，2系列来源于公制管。具体不同见下表。

 　　无缝钢管的出产工艺很重要

　　3087厚壁无缝钢管主要是通过张力减径来完结的，张力减径进程是空心母材不带芯棒的连续轧制进程。在确保母管焊接质量的前提下，焊管张力减径工艺是将焊管整体加热到950摄氏度以上，再经张力减径机轧制成各种外径与壁厚的成品管。

　　采用此工艺所出产的3087厚壁无缝钢管与一般的高频焊管有本质的区别,通过加热炉加热后其焊缝与母体的金相组织和机械性能能够到达完全一致此外 ，通过多道次的张力减径机轧制和自动控制使得钢管的尺寸精度优于同类无缝管。

　　一.残次无缝钢管易出现折叠。折叠是冷拔无缝钢管表面构成的各种折线，这种缺陷一般贯穿整个产品的纵向。发作折叠的缘由是因为残次厂家寻求效率，压下量偏大，发作耳子，下一道轧制时就发作折叠，折叠的产品折弯后就会开裂，冷拔无缝钢管的强度大大下降。

　　二.残次无缝钢管表面常常有麻面表象。麻面是因为轧槽磨损严峻导致冷拔无缝钢管表面不规则的凹凸不平的缺陷。因为残次冷拔无缝钢管厂家要寻求赢利，常常出现轧槽轧制超支。

　　三.残次无缝钢管表面易发作结疤。

　　四.残次无缝钢管表面易发作裂纹，缘由是坯料是土坯，土坯气孔多，土坯在冷却的过程中因为遭到热应力的效果，发作裂缝，通过轧制后就有裂纹。

　　五.残次3087厚壁无缝管简单刮伤，缘由是残次材厂家设备简陋，易发作毛刺，刮伤冷拔无缝钢管表面。深度刮伤下降冷拔无缝钢管的强度。

热轧无缝钢管主要生产工序（△主要检验工序）：

管坯准备及检查△→管坯加热→穿孔→轧管→钢管再加热→定（减）径→热处理△→成品管矫直→精整→检验△(无损、理化、台检) →入库