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产品资讯

济南国标厚壁无缝管
时间 : 2020-05-28 10:51 浏览量 : 25

济南国标厚壁无缝管圆形管的规格用公称直径DN(或NPS)和壁厚等级Sch表示,比如“DN150, Sch40”的钢管的外径是168.3mm, 壁厚是7.11mm,实际生产和采购中多用外径×壁厚表示钢管的规格,单位为mm。比如219×10,表示钢管的外径是219mm,壁厚是10mm。钢管的实际外径有1系列和2系列之分。1系列来源于英制管,2系列来源于公制管。具体不同见下表。

DN1系列管道外径2系列管道外径
1521.318
2026.725
2533.432
3242.238
4048.345
5060.357
657376
8088.989
90101.6-
100114.3108
125141.3133
150168.3159
200219.1219
250273.1273
300323.9325
350355.6377
400406.4426
450457.2480
500508530
550559-
600610630
650660-
700711720
750762-
800813820
850864-
900914920
950965-
100010161020
10501067-
110011181120
11501168-
120012191220


济南国标厚壁无缝管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。热轧无缝钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选,在质检后要进行表面涂油,然后紧接着是多次的冷拔实验,热轧处理后要进行穿孔的实验,如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验,最后贴上标签、进行规格编排后放置到到仓库当中。

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圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库 无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管,然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。

热轧无缝管外径一般大于32mm,壁厚2.5-200mm,冷轧无缝钢管外径可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm,冷轧比热轧尺寸精度高。

厚壁无缝钢管热轧、冷拔、热扩

济南国标厚壁无缝管按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。

1.1、热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并清除表面缺陷,截成所需长度,在管坯穿孔端端面上定心,然后送往加热炉加热,在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进,在轧辊和顶头的作用下,管坯内部逐渐形成空腔,称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。最后经均整机均整壁厚,经定径机定径,达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法。

1.2、若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管,必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行,钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5~100T的单链式或双链式冷拔机上进行。

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  济南国标厚壁无缝管的出产工艺很重要

  3087厚壁无缝钢管主要是通过张力减径来完结的,张力减径进程是空心母材不带芯棒的连续轧制进程。在确保母管焊接质量的前提下,焊管张力减径工艺是将焊管整体加热到950摄氏度以上,再经张力减径机轧制成各种外径与壁厚的成品管。

  采用此工艺所出产的3087厚壁无缝钢管与一般的高频焊管有本质的区别,通过加热炉加热后其焊缝与母体的金相组织和机械性能能够到达完全一致此外 ,通过多道次的张力减径机轧制和自动控制使得钢管的尺寸精度优于同类无缝管。

  一.残次无缝钢管易出现折叠。折叠是冷拔无缝钢管表面构成的各种折线,这种缺陷一般贯穿整个产品的纵向。发作折叠的缘由是因为残次厂家寻求高效率,压下量偏大,发作耳子,下一道轧制时就发作折叠,折叠的产品折弯后就会开裂,冷拔无缝钢管的强度大大下降。

  二.残次无缝钢管表面常常有麻面表象。麻面是因为轧槽磨损严峻导致冷拔无缝钢管表面不规则的凹凸不平的缺陷。因为残次冷拔无缝钢管厂家要寻求赢利,常常出现轧槽轧制***超支。

  三.残次无缝钢管表面易发作结疤。

  四.残次无缝钢管表面易发作裂纹,缘由是坯料是土坯,土坯气孔多,土坯在冷却的过程中因为遭到热应力的效果,发作裂缝,通过轧制后就有裂纹。

  五.残次3087厚壁无缝管简单刮伤,缘由是残次材厂家设备简陋,易发作毛刺,刮伤冷拔无缝钢管表面。深度刮伤下降冷拔无缝钢管的强度。


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