1、热扩厚壁无缝钢管概述

热扩厚壁无缝钢管就是我们常说的热扩管，密度比较低但是收缩很强的钢管，(无缝化钢管)都可以简称为热扩管。用斜轧法或拉拔法扩大管材直径的一种荒管精轧工序。在较短的时间内使钢管外径变大，可生产非标，特殊型号的无缝管，且成本较低，生产效率高，是目前国际轧管领域的发展趋势。

2、热扩厚壁无缝钢管生产标准

热扩无缝钢管：GB/T3087-1999

热扩有缝钢管(无缝化钢管)：GB/T3091-2000。

我国现行热扩管生产标准：

热扩无缝钢管：GB3087-1999

3、热扩厚壁无缝钢管相关产品

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厚壁无缝钢管热轧、冷拔、热扩

按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。

1.1、热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并清除表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。后经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法。

1.2、若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管，采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机上进行。

热轧无缝钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。热轧无缝钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选，在质检后要进行表面涂油，然后紧接着是多次的冷拔实验，热轧处理后要进行穿孔的实验，如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验，贴上标签、进行规格编排后放置到到仓库当中。

圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库 无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。

热轧无缝管外径一般大于32mm，壁厚2.5-200mm，冷轧无缝钢管外径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm，冷轧比热轧尺寸精度高。

1. 按截面形状分：圆形、方形、矩形和异形钢管。

2. 按生产方法分：无缝钢管和焊接钢管, 焊接钢管简称为焊管。焊接钢管是由卷成管形的钢板以对缝或螺旋缝焊接而成。焊接方法又分为电阻焊ERW、高频焊HFW、埋弧焊SAW。

3. 钢管按材质（即钢种）分：碳钢管、合金钢管、不锈钢管、复合钢管。

4. 钢管按管端连接方式分：光管（平口或者坡口，通过焊接方法连接）、车丝管（管端带有螺纹，通过带螺纹的管箍连接）、沟槽管（端部带有沟槽，通过卡箍连接）。

5. 钢管按表面镀涂特征分：黑管（不镀涂）和镀涂层管。

6. 钢管按用途分：输送管道用管、结构用管、换热器管、机械加工用管、石油钻探用管等。