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厚壁无缝钢管
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产品资讯

厚壁冷拔无缝钢管,聊城厚壁无缝钢管,厚壁无缝钢管切割
时间 : 2020-06-09 18:59 浏览量 : 25

无缝钢管用途很广泛。

1一般用途的无缝钢管由普通的碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制,产量最多,主要用作输送流体的管道或结构零件。

2、根据用途不同分三类供应:

a、按化学成分和机械性能供应;

b、按机械性能供应;

c、按水压试验供应。

厚壁冷拔无缝钢管ab类供应的钢管,如用于承受液体压力,也要进行水压试验。

3、专门用途的无缝管有锅炉用无缝管、化工电力用,地质用无缝钢管及石油用无缝管等多种。

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厚壁无缝钢管生产流程:

一般的无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种,冷轧无缝钢管一般要比热轧要复杂,管坯首先要进行三辊连轧,挤压后要进行定径测试,如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割,切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程,退火要用酸性液体进行酸洗,酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生,如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到响应的标准。

外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管,冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小,但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮,表面没有太多的粗糙,口径也没有太多的毛刺。 

热轧无缝钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。

热轧无缝钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选,在质检后要进行表面涂油,然后紧接着是多次的冷拔实验,热轧处理后要进行穿孔的实验,如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。

在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验,最后贴上标签、进行规格编排后放置到到仓库当中。

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尺寸超差

1 壁厚不均

特征:钢管在同一截面上壁厚不均匀,壁厚和小壁厚相差大。

产生原因:

1)管坯加热不均。

2)穿孔机轧制线未调正,定心辊不稳定。

3)顶头磨损或顶头后孔偏心。

4)管坯定心孔补正。

5)管坯弯曲度、切斜度过大。

检判:逐支测量,壁厚不均端应切除。


2 壁厚超差

特征:钢管壁厚单向超差,超正偏差者称之为壁厚超厚;超负偏差者称之为壁厚超薄。

产生原因:

1)管坯加热不均。

2)穿孔机调整不当。

检判:逐支测量,端部超差应切除,全长超差应改判或判废。


3 外径超差

特征:钢管外径超标,超正差者称之为外径大,超负差者称之为外径小。

产生原因:

1)定径机孔型磨损过大,或新孔型设计并不合理。

2)终轧温度不稳定。

检判:逐支测量,超标应给予改判或判废。


4 弯曲

特征:钢管沿长度方向不平直或在钢管端部呈现鹅头状的弯曲称之为“鹅头弯”。

产生原因:

1)人工热检时局部水冷造成。

2)矫直时调整不当,矫直辊磨损严重。

3)定径机加工、装配及调整不当。

4)吊装运输中造成弯曲。

检判:弯曲度超标时,可二次重矫直,否则判废。无法矫直的“鹅头弯”应给予切除。


5 长度超差

特征:钢管长度超出要求,超正差称长尺,超负差称短尺。

产生原因:

1) 管坯长度超标。

2) 轧制不稳定。

3) 分切时没控制好等。

检判:长尺管再切或改判,短尺管改判或判废



屈服强度:≥240Mpa

抗拉强度:≥415Mpa

 

延伸率:

试样

 A333 GR.6

纵向

横向

标距为4D的标准圆形试样或小尺寸比例试样的最小值

22

12

5/16 in.(7.94mm)及其以上壁厚的矩形试样,和所有在全截面下试验的小尺寸试样,标距为2in.(50mm)

30

16.5

5/16 in.(7.94mm)以下壁厚的矩形试样, 标距为2in.(50mm)(试样宽1/2in.,12.7mm)

A

A

A允许从上列伸长率值上,对于壁厚在5/16in.(7.94mm)以下的,每减薄1/32in.(0.79mm),纵向伸长率递减1.5%及横向伸长率递减1.0%。

  

冲击实验

实验温度: -45°C

当采用小尺寸的夏比冲击试样并且试样缺口宽度低于材料实际厚度80%时,应按ASTM A333规范的表6计算采用更低的冲击试验温度。

试样, mm

三个试样最小平均值

三个试样中一个最小值

10 × 10

18

14

10 × 7.5

14

11

10 × 6.67

12

9

10 × 5

9

7

10 × 3.33

7

4

10 × 2.5

5

4

 

钢管应逐支进行水压或者无损检测(涡流或超声)。



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