Q345B厚壁无缝钢管的一种常见类型，它是钢管的一种特殊的材质，对于厚壁钢管而言更重要的是要保护***基本的使用和发挥更重要的性能。

厚壁钢管的重要材质，它的硬度是比较大的，一般在切割的时候是比较费劲的要掌握切割的技巧和办法，这样的话厚壁钢管才能切割成功，才能够不伤到人。为了安全进行切割厚壁钢管，建议进行以下操作。

厚壁无缝钢管成型加工工艺，即20#厚壁钢管发电机组成型及口模一部分板孔设计方案和调节方式均会立即危害电焊焊接品质的好坏。

传统式的成型加工工艺为辊式成型加工工艺，有人下单半经，双半经;W反弯法成型板孔管理体系，再加二辊、三辊、四辊或五辊挤压成型辊，二辊或四辊口模来确保成型品质。

此类传统式辊式成型加工工艺，大多数用以直徑低于φ114mm的20#厚壁钢管发电机组。

英国的排辊成型加工工艺、奥钢联的CTA成型技术性，日本国中田的FF或FFX软性成型技术性等，对成型后的焊缝样子和优良的工艺性能都是有不错的确保，适用规格型号范畴更广的20#厚壁钢管发电机组。

各种各样成型生产工艺，有不一样优点和缺点，合适不一样的标准，依据商品考试大纲、商品主要用途应在机器设备型号选择时深思熟虑、以挑选不一样的成型生产工艺。

20号厚无缝钢管工艺流程概述

热轧(挤压20号厚无缝钢管)：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→坯管→矫直→质检壁厚→水压试验(或探伤)→标记→入库。    

冷拔(轧)无缝钢管：圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→质检壁厚→水压试验(探伤)→标记→入库。

当前随着建筑行业的快速发展，对厚壁无缝钢管的需求量在不断增多。而在对该产品进行使用时，都希望将产品的效能更好发挥出来，增加产品的利用率，延长产品的使用寿命。如何才能延长产品的使用时间，是很多人士较为关心的问题所在。

在延长产品使用寿命时，需要对相关生产工艺有所了解，基本生产材料有所了解。尽管无缝钢管不宜生锈，但是在日常的生活当中，依据要注重保养。而在进行保养时，应该要掌握正确的方法。在进行保养时，需要采用方法，将产品表面的氧化层除去，主要的清除方法是酸洗法。清洗完成后，还要采用电解法，再次进行清洗。

之所以要进行上述操作，主要的原因在于，可以在产品表面形成一层保护膜，让产品与空气隔绝，达到延长产品使用寿命的目的。