当前随着建筑行业的快速发展，对厚壁无缝钢管的需求量在不断增多。而在对该产品进行使用时，都希望将产品的效能更好发挥出来，增加产品的利用率，延长产品的使用寿命。如何才能延长产品的使用时间，是很多人士较为关心的问题所在。

在延长产品使用寿命时，需要对相关生产工艺有所了解，基本生产材料有所了解。尽管无缝钢管不宜生锈，但是在日常的生活当中，依据要注重保养。而在进行保养时，应该要掌握正确的方法。在进行保养时，需要采用方法，将产品表面的氧化层除去，主要的清除方法是酸洗法。清洗完成后，还要采用电解法，再次进行清洗。

之所以要进行上述操作，主要的原因在于，可以在产品表面形成一层保护膜，让产品与空气隔绝，达到延长产品使用寿命的目的。

厚壁无缝钢管强度比15号钢稍高，很少淬火，无回火脆性。冷变形塑性高、一般供弯曲、压延、弯边和锤拱等加工，电弧焊和接触焊的焊接性能好，气焊时厚度小，外形要求严格或形状复杂的制件上易发生裂纹。切削加工性冷拔或正火状态较退火状态好、厚壁无缝钢管一般用于制造受力不大而韧性要求高的。

厚壁无缝钢管成型加工工艺，即20#厚壁钢管发电机组成型及口模一部分板孔设计方案和调节方式均会立即危害电焊焊接品质的好坏。

传统式的成型加工工艺为辊式成型加工工艺，有人下单半经，双半经;W反弯法成型板孔管理体系，再加二辊、三辊、四辊或五辊挤压成型辊，二辊或四辊口模来确保成型品质。

此类传统式辊式成型加工工艺，大多数用以直徑低于φ114mm的20#厚壁钢管发电机组。

英国的排辊成型加工工艺、奥钢联的CTA成型技术性，日本国中田的FF或FFX软性成型技术性等，对成型后的焊缝样子和优良的工艺性能都是有不错的确保，适用规格型号范畴更广的20#厚壁钢管发电机组。

各种各样成型生产工艺，有不一样优点和缺点，合适不一样的标准，依据商品考试大纲、商品主要用途应在机器设备型号选择时深思熟虑、以挑选不一样的成型生产工艺。

大口径厚壁无缝钢管在生产的过程中会有油污和焊接所产生的氧化皮以及一些其他的污垢。外壁比较好清理：如果是油污，可以使用有机溶剂或碱液洗，如果是生锈了，那用专用的除锈剂。可是内壁怎样清理才够呐?今天我们给大家介绍一下。

如果是清洁度要求高就用超声波来清洗：

超声波清洗原理：超声波在液体中传播时的声压剧变使液体发生强烈的空气现象，每秒产生数百万计的微小空化气泡，这些气泡在声压作用下急速地大量产生，并不继地猛烈爆破，产生强大的冲击力和负压吸力，足以使顽固的污垢迅速剥离。

如果钢管比较长，自己又有水槽的话，可以买超声波振板投入到水中进行超声波清洗，如果不是太长可以用超声波振棒，插入到管道里清洗，然后用流水冲洗掉用超声波剥离的污物。