42CrMo精密管的用途及供货范围和力学性,能如何？

冷轧、冷拔精密无缝钢管简称精密管,是指钢管尺寸公差、弯曲度和表面质量高于常规标准和钢管经冷加工后,不经热处理有较,高力学性能的无缝钢管。它主要用于机械制造业,使用这种钢管有的可以不经任何加工,只经抛光;有的需要经过珩磨和抛光或精磨、珩磨和抛光后即可满足机械加工件酌尺寸精度要求,直接进行下工序的加工或组装。其T点是不需要再经过车、磨、热处理与矫直等工序,达到省工、有时、省料和提高工效以及充分发挥钢管综合力学性能的目的。如汽车与摩托车减震器管、液压-气动缸体与柱塞杆用管、柱塞式润滑油泵壳体用管、潜油电机轴与壳体用管、换热器与蒸发器用管、纺织机空心轴及织布机卷简用管和电阻壳体用管等。

大口径厚壁无缝钢管厂生产钢管有：10#、20#、35#、45#、20G、20Gr-40Gr、16Mn-45Mn、27SiMn、Cr5Mo、12CrMo(T12)、12Cr1MoV、10CrMo910、T91、15CrMo、35CrMo、40CrMo等一系列的钢管材质。

船舶用无缝钢管生产厂家

大口径厚壁钢管用途：大口径厚壁钢管多应用于大型的钢结构建设之中，做主体支撑部分，例如桥梁打桩、海底打桩、高层建筑打桩。其材质一般选用Q345B 、Q345C。温度较低地区也会用到Q345D,Q345E。

大口径厚壁钢管生产工艺：大口径厚壁钢管的生产工艺一般包括热轧、热卷、浇铸等生产方式！大口径厚壁钢管多见于双面埋弧焊生产工艺，产品经折弯、合缝、内焊、外焊、矫直、平头等多道工序，达到美国石油学会标准要求。

大口径厚壁钢管生产流程：管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验——标识——成品包装 　工业管工艺流程 　管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修蘑——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验