厚壁无缝钢管生产厂家

厚壁无缝钢管生产厂家(吴经理:15383177997)专业生产批发各型号厚壁无缝钢管。

天津冷拔厚壁无缝钢管厂家直销

热轧无缝钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。热轧无缝钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选,在质检后要进行表面涂油,然后紧接着是多次的冷拔实验,热轧处理后要进行穿孔的实验,如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验,贴上标签、进行规格编排后放置到到仓库当中。

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尺寸超差

1 壁厚不均

特征:钢管在同一截面上壁厚不均匀,大壁厚和小壁厚相差大。

产生原因:

1)管坯加热不均。

2)穿孔机轧制线未调正,定心辊不稳定。

3)顶头磨损或顶头后孔偏心。

4)管坯定心孔补正。

5)管坯弯曲度、切斜度过大。

检判:逐支测量,壁厚不均端应切除。


2 壁厚超差

特征:钢管壁厚单向超差,超正偏差者称之为壁厚超厚;超负偏差者称之为壁厚超薄。

产生原因:

1)管坯加热不均。

2)穿孔机调整不当。

检判:逐支测量,端部超差应切除,全长超差应改判或判废。


3 外径超差

特征:钢管外径超标,超正差者称之为外径大,超负差者称之为外径小。

产生原因:

1)定径机孔型磨损过大,或新孔型设计并不合理。

2)终轧温度不稳定。

检判:逐支测量,超标应给予改判或判废。


4 弯曲

特征:钢管沿长度方向不平直或在钢管端部呈现鹅头状的弯曲称之为“鹅头弯”。

产生原因:

1)人工热检时局部水冷造成。

2)矫直时调整不当,矫直辊磨损严重。

3)定径机加工、装配及调整不当。

4)吊装运输中造成弯曲。

检判:弯曲度超标时,可二次重矫直,否则判废。无法矫直的“鹅头弯”应给予切除。


5 长度超差

特征:钢管长度超出要求,超正差称长尺,超负差称短尺。

产生原因:

1) 管坯长度超标。

2) 轧制不稳定。

3) 分切时没控制好等。

检判:长尺管再切或改判,短尺管改判或判废



 厚壁无缝钢管在日常生活中拥有广泛应用,但对于无缝钢管质量检测方法很多朋友并不了解,下面我们一起了解一下大口径厚壁无缝钢管检验的几种基本方法。

1.20号厚壁无缝钢管几何尺寸及外形检查:

①钢管端面坡口角度和钝边检查:角尺、卡板。

②钢管弯曲度检查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。

③钢管长度检查:钢卷尺、人工、自动测长。

④ 钢管外径、椭圆度检查:卡规、游标卡尺、环规。

⑤ 钢管壁厚检查:千分尺、超声测厚仪,两端不少于8点并记录。

2.Q345B厚壁无缝钢管化学成分分析:化学分析法、仪器分析法(红外C—S仪、直读光谱仪、zcP等)。

①N—0仪:气体含量分析N、O

②直读光谱仪:块状试样中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、 B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi

③红外C—S仪:分析铁合金,炼钢原材料,钢铁中的C、S元素。

3.小口径厚壁无缝钢管理化性能检验:

①硬度试验:布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、维氏硬度HV等

注:试样断后伸长率与试样尺寸有关 GB/T 1760

②冲击试验:CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2

标准试样10×10×55(mm) 非标试样5×10×55(mm)

③拉伸试验:测应力和变形,判定材料的强度(YS、TS)和塑性指标(A、Z) 纵向,横向试样 管段、弧型、圆形试样(¢10、¢12.5) 径、薄壁 大口径、厚壁 定标距。

④液压试验:试验压力、稳压时间、 p=2Sδ/D

4.国标厚壁无缝钢管表面质量检查

①人工肉眼检查:照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。

②无损探伤检查:

a. 涡流探伤ET:(电磁感应)主要对点状(孔洞形)缺陷敏感。 标准:GB/T 7735-2004 级别:B级

b.超声波探伤UT:对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。标准:GB/T 5777-1996 级别:C5级

c. 磁粉MT和漏磁探伤: 磁力探伤,适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。标准:GB/T 12606-1999 级别: C4级

d. 电磁超声波探伤:不需要耦合介质,可以应用于高温高速,粗燥的钢管表面探伤。

e. 渗透探伤:荧光、着色、检测钢管表面缺陷。


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