无缝管分类
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20号厚壁无缝钢管
大口径厚壁无缝钢管采用加工工艺
大口径厚壁钢管采用滚压加工(20号厚壁无缝钢管价格),由于表面层留有表面残余压应力,有助于表面微小裂纹的封闭,阻碍侵蚀作用的扩展。从而提高表面抗腐蚀能力,并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大,因而提高大口径厚壁钢管疲劳强度。通过滚压成型,滚压表面形成一层冷作硬化层,减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形,从而提高了大口径厚壁钢管内壁的耐磨性,同时避免了因磨削引起的烧伤。滚压后,表面粗糙度值的减小,可提高配合性质。
大口径厚壁钢管
滚压加工是一种无切屑加工,在常温下利用金属的塑性变形,使工件表面的微观不平度辗平从而达到改变表层结构、机械特性、形状和尺寸的目的。因此这种方法可同时达到光整加工及强化两种目的,是磨削无法做到的。无论用何种加工方法加工,在零件表面总会留下微细的凸凹不平的刀痕,出现交错起伏的峰谷现象,滚压加工原理:它是一种压力光整加工,是利用金属在常温状态的冷塑性特点,利用滚压工具对工件表面施加一定的压力,使工件表层金属产生塑性流动,填入到原始残留的低凹波谷中,而达到工件表面粗糙值降低。由于被滚压的表层金属塑性变形,使表层组织冷硬化和晶粒变细,形成致密的纤维状,并形成残余应力层,硬度和强度提高,从而改善了工件表面的耐磨性、耐蚀性和配合性。滚压是一种无切削的塑性加工方法。
20号厚壁无缝钢管用途是:把钢管外径和壁厚之比小于20的钢管称为厚壁钢管。
主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构管等。
厚壁无缝钢管厂家的制造工艺 1.热轧(挤压无缝钢管):圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库
厚壁无缝钢管分类:
1. 按截面形状分:圆形、方形、矩形和异形钢管。
2. 按生产方法分:无缝钢管和焊接钢管, 焊接钢管简称为焊管。焊接钢管是由卷成管形的钢板以对缝或螺旋缝焊接而成。焊接方法又分为电阻焊ERW、高频焊HFW、埋弧焊SAW。
3. 钢管按材质(即钢种)分:碳钢管、合金钢管、不锈钢管、复合钢管。
4. 钢管按管端连接方式分:光管(平口或者坡口,通过焊接方法连接)、车丝管(管端带有螺纹,通过带螺纹的管箍连接)、沟槽管(端部带有沟槽,通过卡箍连接)。
5. 钢管按表面镀涂特征分:黑管(不镀涂)和镀涂层管。
6. 钢管按用途分:输送管道用管、结构用管、换热器管、机械加工用管、石油钻探用管等。