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pert预制保温管厂家
PERT保温管生产厂家

主营:PERT保温管、PE-RT II型热力管道、pert预制保温管

PE-RT II型热力保温管道电话
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PERT二型供热管道

耐高温PERT预制直埋保温管

pertii耐热聚乙烯保温管注意事项:

A、PE—RTII预制直埋保温管工作管pe—rt II施工安装建议使用一和二工艺(小口径管承插dn20—110,大口径dn110以上使用对接焊机工艺)。

B、pe—rt II工作管一般不建议电熔工艺,其弊端很多,在此不再阐述;只有在pe—rt II管出现意外需维修且施工环境很差 没空间等条件下采用此工艺焊接。


pertii型聚氨酯保温管安全措施:

a.操作人员应安全着装:戴保护手套;穿工作鞋;戴防护眼镜;(打磨工件时)带保护耳罩、焊帽。

b.设备接地牢固,加漏电保护开关。

耐高温PERT预制直埋保温管

埋地pert二代保温管电熔对接口的质量检查:

01、焊缝外观质量检查,目侧尺量。

02、检查项目:同心度;观察孔物料溢出情况。

03、合格判定标准:错口小于管材壁厚的10%;电熔管件与管材结合紧密,均匀;焊接过程无冒烟(过热)、过早停机现象;电熔管件的观察孔由物料顶出。符合以上条件可判定为合格。

耐高温PERT预制直埋保温管

热力pert二代保温管电熔焊接接口连接步骤:

01、将焊机各部件的电源接通。使用220V、50Hz的交流电,电压变化在±10%以内,电源应有接地线;备好记号笔、平板刮刀、平板尺及固定夹具等辅助工具。

02、备好待焊 PE—RTII管材及管件,注意不要过早打开电熔管件的封装。

03、三个安装:将pe—rt II管插入待焊管件至做好标记处安装好;安装固定夹具,将待焊组合件用夹具进行固定;打开管件电极护套,把电熔焊机的输出电极安装至管件电极上。

04、按照操作程序操作电焊机至输入焊接参数位置,用手动方式。

05、启动电熔焊机开始焊接过程,机器自动检测环境温度并调整焊接参数,焊接过程完成后机器自动终止焊接并冷却计时,冷却完成后方可拆除电极及固定夹具,进行下一格待焊口焊接。


PERT保温管电热熔工艺:

01、工序流程图:准备工作→接口电熔连接→接口外观检验→下道工序施工。

02、人员培训:这种工艺很特殊,对设备、参数等要求高,易出现虚焊(假焊)造成渗漏水,且PE—RT II管件价格很高,一般不建议此工艺。

03、施工机具的准备:根据施工工艺的要求,准备相应的施工机具。为了统一耐热聚乙烯(pe—rt II)管道的焊接质量和熔接参数,不同生产厂家生产的管材、管件熔接参数不同,因此为达到可靠的熔接效果,在选择设备上还须认真选型,选质量好的产品,在熔接效果上,要可靠许多。

04、对pe—rt II工作管外观进行检查。检查管材内外表面是否清洁光滑,是否有沟槽、凹陷、杂质和颜色不均匀等。

05、长度检查。管的长度应均匀一致,误差不超过正负20mm。逐一检查管口端面是否与管材的轴线垂直,是否存在有气孔。

06、热力pert二代保温管厂家耐热聚乙烯(PE—RT II)管应为本色(原材料颜色透明无色)。

07、不圆度检查:工作管 pe—rt II取三个试样的实验结果的算术平均数作为该管材的不圆度,其值大于8%为不合格。

08、检查管材直径和璧厚。管材直径的检查用圆周尺进行,测其两端的直径。

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